在smt貼片機使用的過(guò)程中，Mark點(diǎn)是使用機器進(jìn)行焊接時(shí)用于定位的個(gè)點(diǎn)，即電路板設計中PCB應用于smt貼片機上的位置識別點(diǎn)。其Mark點(diǎn)的選用會(huì )在一定程度上直接影響到smt貼片加工效率。接下來(lái)，騰宸電子小編就來(lái)介紹下貼片機Mark點(diǎn)檢測不通過(guò)原因及解決。

1、Mark點(diǎn)變形。

解決方法：在主界面下，進(jìn)行點(diǎn)擊“手動(dòng)檢測Mark點(diǎn)”按鈕，在彈出的對話(huà)框中手動(dòng)獲取兩個(gè)mark點(diǎn)的坐標，確認，開(kāi)始，跳過(guò)mark檢測。

2、電路板未到位。

解決方法：對工作區感應器信號是否有效進(jìn)行檢查，如效，調節感應器的靈敏度旋鈕使信號有效。同時(shí)，檢查下是否工作區感應器離擋板太遠導致進(jìn)板未到位，若是，應該進(jìn)行調節工作區感應器位置，調節方向為靠近擋片。

3、電路板MARK位置有污垢。

解決方法：對led貼片機的Mark位置進(jìn)行清潔處理。

4、圖像的亮度太高或太低。

解決方法：當圖像亮度太高或太低，應該對Mark相機的圖像參數進(jìn)行調節：亮度和對比度，使mark點(diǎn)的成像亮度到達適當狀態(tài)。

5、圖像視覺(jué)參數設置過(guò)高。

解決方法：參數設置過(guò)高，應在視覺(jué)界面下，進(jìn)行重新設置搜索分數，邊緣閾值和短邊緣參數?；蛘?，也可以在編程界面下mark相機手動(dòng)移動(dòng)到mark點(diǎn)上方，調節光源到合適的亮度，點(diǎn)擊按鈕“更新視覺(jué)參數”，確認即可。

以上所介紹的內容，就是貼片機Mark點(diǎn)檢測不通過(guò)的常見(jiàn)原因及解決方法。當然，更確切的原因以及解決方法，還需視smt貼片打樣或加工生產(chǎn)的實(shí)際情況來(lái)定。